性能
钨极磨削器用于研磨、切断及端部平面的钨极端面加工设备，以利于钨极氩弧焊对钨极各种状态的要求；
用于磨削符合标准的电极尖部
可更换、双侧带涂层的金刚石磨片
磨削头具有不同的电极角度和电极直径
手动将电极插入相应的开口并通过手动旋转磨削四周
带电子转速稳定装置的交流电机
在氩弧焊和等离子焊过程中，作为电极的钨针端部成型对焊接质量有着直接的重要影响。良好的端部成型可以保证电弧的稳定，同事钨针损耗少不需频繁更换或磨削，焊接质量好效率高，反之则造成电弧漂移不稳定，易形成焊接缺陷，同时钨针损耗大需频繁更换或磨削，效率低。
传统的钨极磨削方法是手工在普通的砂轮机上打磨，砂轮颗粒大，振动强，同时由于没有固定装置，钨极尖端很难保证均匀成型，这就会造成焊接电弧漂移，不稳定，焊接表面成型不美观，易形成焊接缺陷。
技术参数
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尺寸 |
67*290mm |
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功率 |
280W |
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电源 |
220V 50/60HZ |
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电缆长度 |
2m |
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空转速度 |
2800r/min |
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工作声音强度 |
约65dB |
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重量 |
1.2kg |
钨极磨削机ST-30具体特点体现在：
钨极表面精度高：金刚石磨片可延长电极的寿命，改善起弧质量并获得较稳定的电弧。
磨削头多功能：自带平口及钨针切断功能
钨针磨削机磨削孔适用范围广： 双研磨头设计，提供8种不同电极直径精确磨削。
钨针磨削机环保设计：磨削机机壳全封闭紧凑设计防止粉尘吸入人体
磨削精准：电极夹持器保证精确的锥形和角度进行纵向磨削
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