A301快干改性聚氨酯三防漆变频器三防漆PL4122

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【58信息网】LED显示板涂覆绝缘防潮防水产品简介:A301是电子元器件表面涂覆用聚氨酯改性三防材料,固化后形成一层坚韧耐磨的漆膜,适用于温度-
A301快干改性聚氨酯三防漆变频器三防漆PL4122
 

                     LED显示板涂覆绝缘防潮防水

 

产品简介:

A301是电子元器件表面涂覆用聚氨酯改性三防材料,固化后形成一层坚韧耐磨的漆膜,适用于温度-55-125℃的环境中,具有优良的绝缘、耐候、耐化学腐蚀性能;可以有效降低或消除电子产品的操作性能衰退状况,保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。

 

本品使用环保溶剂生产,不含芳香烃溶剂,如苯、甲苯、二甲苯和C9芳香烃化合物。

 

产品特性:

A301为聚氨酯改性三防材料,中性,对多种金属无腐蚀。具有低粘度、耐黄变性能。

固化物具有卓越的化学稳定性和抗热冲击性能,在耐温、耐候、耐化学性能、耐老化性能、机械性能和电绝缘性能体现优异。

通过电烙铁可以消除涂层,修复电路板。

固化物具有良好的耐高低温性能:-55℃-125℃。本品带有荧光紫外线指示剂,便于检查涂层。 完全符合欧盟 RoHS指令要求。

 

若需使用柔韧性丙稀酸三防涂层,推荐使3373或3373A;

若对气味要求较高,推荐使用低气味产品A301或G187/G953/G965/2576产品;

若对耐温要求较高,推荐使用G187/G953/G965/9527

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典型用途:

本产品适用于PCB线路板表面的涂覆,可绝缘、防潮、防水防锈,表面光亮平滑。机械强度高,漆膜高度透明等。典型应用于各种电子元器件,电子线路板、混合集成电路、变频器,LED显示板、汽车电子控制板、软性印刷电路板、电脑控制板、家电控制板、电子锁模块、工业控制板、半导体晶体线路等的涂敷及浸渍,使被涂敷产品得到极佳的保护。

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技术参数:

 

 

固化前

型号

A301

颜色

透明褐黄色

涂层颜色(100μm 厚度)

透明

特征

流动液体

固化方式

室温或加中温固化

粘度(25℃ mPa﹒s)

120±50

固含量(%)

42±2

质保期(months)

12

推荐稀释剂

45#溶剂油

固化

表面结皮(25℃,75%RH)min

15

加温表面结皮时间(60~80℃,50%RH) min

5~10

室温完全硬化时间(25℃,75%RH)H

24

 

 

固化后

电气/机械性能(在温度 25℃湿度 75%固化 7 天)

比重(g/cm3)

0.89±0.02

硬度(shore A)

60

适用温度范围(℃)

-55~+125

电气强度(MV/m) IPC-TM-650

41.19

击穿电压(kv/mm) IPC-TM-650

13.18

介电常数(25℃,60HZ)

3.5

介电损耗(25℃,60HZ)

0.023

体积电阻率(Ohm/cm)IPC-TM-650

3.0x 1016

浸水后体积电阻率(Ohm/cm)

7.5x 1015

以下数据是通过室温放置 7 天后性能测试



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附着力

IPC-TM-650

通过

防湿绝缘性能

IPC-CC-830B

通过

电迁移

IPC-SM-840C

电腐蚀

IPC-CC-830B

高低温冲击

-55-125℃ (100 循环,2 次/H)

通过

水解稳定性

IPC-CC-830B

通过

盐雾测试

5% NaCl 溶液/PH 值 6.5-7.2/35℃

通过

抗真菌测试

ASTM G21

通过

浸水测试

25℃,7 天

通过

阻燃测试

UL94-V0 涂基板测试

通过

 

 

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操作工艺:

A301适用于刷涂、浸涂、喷涂、选择性喷涂工艺。

操作注意事项:

A301可成功地应用于涂层前已清洗过的基材,也可应用于低残渣组装的无清洁组装基材;用户在使用前,应该进行充分的测试以确认保护涂层与特殊的组装材料、工艺条件的相容性及清洁度。

建议涂胶厚度:25~100μm。

固化时间:与施胶环境和工作温度、湿度和厚度有关。

使用时应尽量不接触皮肤、眼睛及衣服;不慎接触眼睛后可用水冲洗15分钟;粘附到皮肤时,立即用干布等擦拭干净,并用肥皂水清洗。用后洗手。


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