本系列液压机适用于SMC BMC树脂 塑料等复合材料的加热模压成型，目前应用于玻璃钢化粪池 水箱 电表箱 垃圾桶 电缆支架电缆线槽 汽车配件等等产品的压制成型，可选配电加热或油加热两种加热方式，阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以实现动作的自动化，配置及参数要求均可个性化定制。
设备用途及性能
（一）、用途: 该设备主要用于（玻璃钢）塑料制品整体模压成型。（共包括1、HMC、TMC、玻璃钢复合材料模塑粉制品模压成形；2、DMC、BMC团（散）状玻璃钢模塑料制品模压成形；3、SMC、PLSMC、片状玻璃钢模塑料制品模压成形；4、玻璃钢吸附预成型坯模塑料制品模压成形；5、玻璃钢短纤维模塑料制品模压成形；6、传递模塑制品模压成形；7、定向铺设模压成形；8、热塑性塑料制品模压成形；9、氟塑料制品模压成形；10、聚合物高分子材料成形等领域）。
smc整体卫浴液压机主要由机身（包括上横梁、下横梁、立柱等）、工作油缸、活动横梁、顶出机构、液压传动和电器控制系统等组成。工作油缸安装在上横梁上。活动横梁与工作油缸的活塞连接成整体，以立柱为导向上下运动（框式液压机以导轨为导向），并传递工作油缸内产生的力量，向塑料施压。机身三梁四柱式结构设计，PLC数控伺服系统控制，保压时间可调，工作中所需的压力、速度、行程可在一定范围内调节，手动、半自动、全自动三种操作方式。机器设备结构设计合理，操作简单方便。
smc整体卫浴液压机主要用于SMC模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调。本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
smc整体卫浴液压机的成型优势，在于利用一种复合材料模压成型方法，其中通常预热的成型材料首先被放置在开放的加热模腔中。模具用smc整体卫浴液压机施加压力以迫使材料与所有模具区域接触，同时保持温度和压力直到模压材料固化。模压成型方法在部分固化阶段中使用热固性树脂，其形式为颗粒状，油灰状质量或预浸料。
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