，主要介绍了单个车间内多16套模具温度数据采集监控设计总体实施方案。通过实施,方便可靠地实现了风电叶片固化温度的远程监视;采集数据可以实现实时曲线和历史曲线查看;且具有数据存储功能,方便日后对生产记录数据进行核对,实现记录数据的可追溯性。
郑州mpp电力管抗压力强，重量轻，内壁润滑，摩擦系数小，在穿电缆时轻松，不易损害电缆，是电力电缆、通讯电缆设备中，受外界压力或磕碰时起到维护效果。mpp电力管城乡非开挖水平定向钻进电缆排管工程及明开挖电缆排管工程、城乡非开挖水平定向钻进下水排污管工程、工业废水排放工程。
采用有限元方法对复合材料对称玻璃钢大锥环内固化成型进行研究,基于ansys仿真软件编写了对称玻璃钢大锥环内固化过程仿真程序,实现玻璃钢大锥环内固化过程温度和固化度变化的数值模拟。结果表明,数值模拟得到的结果符合内固化变化规律;贴近实验数据,模拟准确有效;根据仿真结果得到了玻璃钢大锥环内固化温度变化规律、固化峰值温度随厚度变化规律及锥环不同厚度固化度的变化规律,分析了600~660mw汽轮发电机的玻璃钢大锥环采用内固化工艺能达到完全固化的厚度范围。该研究为玻璃钢大锥环实现、低成本成型提供了新方法。
郑州电力电缆保护套管理想的是：mpp电力管，关于mpp电力管的功能大大高于传统电缆排管和一般pvc管材，mpp电力管是现在理想的电力电缆维护管。节能减排方针的施行，mpp电力管的首要办法是在发电、输变电、用电范畴推广具有显着节能的先进电力设备。mpp电力管应该注意的事项。mpp电力管管材运送、施工过程中禁止恣意抛摔、碰击、刻划、爆晒、热熔对接是两管轴线要对准，端面切削要笔直平整、加工温度、时刻、压力、视气候状况做相应调整、管材弯曲半径应r75管外径。
郑州供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线mpp电力管本身质量有关，还与mpp电力管附件和线路的施工质量有关。mpp电力管的敷设方式。mpp电力管的敷设方式有以下几种:直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、mpp电力管沟敷设、mpp电力管隧道敷设、架空敷设几种方式都有优缺点,一般要考虑城市发展规划,现有建筑物的密度mpp电力管线路长度敷设条数及其周围环境的影响等。
复合材料蜂窝夹层结构广泛应用于小型无人机机体结构,蜂窝夹层结构设计需要满足无人机使用技术的不断发展的要求。就某小型无人机弹射试验破坏的问题,基于经典梁弯曲理论与reissner剪切理论薄面板的基本假设进行了分析模型建立与工程估算分析,并与有限元结果进行对比分析,结果为上面板应力偏差为3%,下面板应力偏差为10.8%,与试验破坏结果具有较好的一致性。研究结果表明,该工程估算方法对实际蜂窝夹层结构设计具有一定的指导意义。
郑州从技术上比较,mpp电力管隧道方式和mpp电力管沟敷设方式便于mpp电力管的施工、维护和检修。在一些发达国家城市中,城市规划建设时,已考虑公用隧道。实践证明公用隧道运行效果良好,大大降低了重复投资次数和反复开挖路面的现象,但初期投资巨大,建筑材料耗资金,在国内,由于各种因素的限制,这种敷设方式是极少的。相比而言,直埋敷设和浅槽敷设则是属于经济型的敷设方式,直埋mpp电力管是zui经济而广泛系用电敷设方式,它运用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。但不利于mpp电力管的维护和检修,一旦遇到mpp电力管故障,即使使用测试仪测出故障点,也要重新挖开mpp电力管沟,极不方便。
基于重金属元素对高能射线具有优良屏蔽性能的特点,以含10%（质量分数,下同）钡元素的某化工厂污泥为原材料,辅以高岭土、分析纯化学物质为校正材料,通过对生料的配合比优化设计,在一定的煅烧制度下制备出了重金属离子溶出率小、射线屏蔽性能较好的功能集料.试验结果表明:该集料的表观密度达2.95×103kg/m3,吸水率达1.57%,抗压强度达82 mpa,ba离子浸出率低至1 mg/l,线性衰减系数达0.243 9 cm-1,可作为集料替代天然重晶石集料制备防辐射混凝土.
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，由于受到试验设备加载能力等研究条件的限制,目前frp加固钢筋混凝土柱的破坏机理研究主要都是基于小尺寸试件的破坏试验,其研究成果对现代大型土木工程常用的大尺寸构件是否适用还没有得到验证。在修正尺寸效应律公式的基础上,对frp约束圆形混凝土柱的极限强度公式进行调整,推导了反映尺寸效应的frp约束矩形截面混凝土柱的极限强度计算公式,计算结果与试验结构吻合较好。
复合材料lcm工艺经过多年的发展,形成了rtm、rim、连续纤维增强热塑性预浸料真空袋压成型等多种多样的成型工艺方法。各种工艺方法由于特点不同,各自需要发展的技术内容各有不同,rtm工艺向着高速成型方向发展,rim向着更大、更复杂的结构部件整体成型发展,快速充模流动和自动铺放是主要的技术方向,连续纤维增强热塑性预浸料真空袋压成型需要开发更多的品种以拓展应用领域。以玻璃纤维多轴向经编针织物为增强体,以环氧树脂为基体,将玻璃短纤维添加到玻纤织物增强体层之间,制备层间含有玻璃短纤维的多层多轴向经编复合材料。利用力学材料试验机对复合材料的层间撕裂性能进行测试和电镜扫描,对撕裂后的复合材料层间形态进行了观察,研究了玻璃短纤维对复合材料层间性能的影响。结果表明,玻璃短纤维增韧处理的复合材料层间撕裂性能明显增强,载荷-位移曲线初始斜率大,复合材料不易被以撕裂形式为主的载荷破坏。
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