自动化技术在机械制造行业中的应用还不太全面，技术功能不够完善。与西方发达国家相比较，我国自动化技术发展周期相对较短，还处于初步发展阶段，科学技术的不断创新，但随着时间的不断推移，我国自动化技术发展会取得更大的进步。当前，机械设计制造中自动化技术的实践应用主要体现在以下几个方面。
2.1煤矿业机械制造中数控技术的应用
早期，煤矿业是我国主要的能源、经济产业，我国的煤矿业生产技术条件相当落后，效率低下、成本高危险系数高，多依靠人力。煤矿业在机械的帮助下，关系着国家能源供应、社会和经济发展。煤矿业生产的效率大大提升，而现目前我国的煤矿业生产已经基本实现了机械化，且安全事故明显减少，成本下降，也就是说机械设备决定了当前的煤矿业生产，机械化发挥出了大的作用，在这里通过数控技术在煤矿业机械制造中的应用。由此可见，我们可以极大的机械制造效率和质量，大降低煤矿业对机械制造的依赖性。更快速的推广，使机械设备更适用于煤矿业生产。普及煤矿业生产机械化，完全的解放人力。
2.2普通工业机械制造中数控技术的应用
在现目前工业生产和数控技术在普通工业机械制造中，仍然有很多工作多需要人工完成，不仅成本率低准确性差，而且生产质量不易控制，同时还存在高低不一的危险性。对这些机械设备的要求越来越复杂、越来越精细。在其他各种普通工业的生产当中，对于各类机械设备也具有非常高的依赖性，其对于机械设备的功能结构精密度等要求也就更高。以往，生产效率低下，而机械设备的投入则改变了这样的情况，能够快速、精确的制造出各种工业生产所需的机械设备，满足工业生产需求。只是为了适应不同的生产环节、达到不同的生产标准要求。
在需要改变零件尺寸和形状的时候，数控技术在机械加工中的应用具有以下几点突出的优势：对于形状结构较为复杂的零件加工，可以减少工装数量，也并不需要复杂的工装，可以仅通过对零件加工程序的修改，就实现改型；可加工制造常规甚至能加工一些无法观测的加工部位，这是人工控制很难做到的。加工精准度非常高方法难于加工的复杂型面的质量稳定的产品，可轻松实现高精密度要求的机械制造。
3、数控技术在多个行业的机械制造中的应用
现目前，数控技术在煤矿业、汽车业、普通工业以及航天业等方面。机械制造与多个行业的生产直接相关，这些行业的机械制造可以保障和其生产。
3.1数控中自动化技术的应用
企业一般应用的是人工控制生产模式，在传统机械设计制造工作中，该模式生产效率低下，无法适应现代社会的发展节奏和满足客户要求。企业在机械设计制造自动化技术的数控应用中，只需要安排几个的操控人员负责管理，数控技术的科学应用对自动化技术在机械设计制造中应用具有很大的意义。指通过融合自动糊技术、现代化数字技术、控制技术以及计算机技术，是数控技术实质。因此，现代企业能够通过利用数控技术，操作人员在数控技术的辅助下，能够大大提升机械生产的有效性。就能够保障设备的安全稳定运行。大化提升机械设备的设计制造效率，从而实现机械设计制造的自动操作化。
3.2自动化技术在智能化中的应用
现阶段，自动化技术需要相关工作人员展开深层次的研究探讨，在智能化机械设计制造工作中还存在一定的问题，是为机械设计制造智能化发展提供科学依据。在机械设备智能化生产操作过程中，智能化技术的应用，能够降低工作人员的生产任务量。然而，要想实现机械设计制造的科学智能化，必须保所有关联机械设备具备良好的判断分析能力，一旦出现设备性能故障，就为检修人员提供真实可靠的故障信息数据，从而及时采取有效排除隐患和故障。提升机械设计制造的生产效率，企业要引入高新科技人才新鲜血液和技术设备以及思想，有效提升企业内部的设计制造水平。
