故障二：粉料不均匀故障分析：成品粉料不均匀，形成了粉过粗或过细，故障产生的原因主要包括两个方面：其一，由于分级机叶片遭到磨损，而不能起到有效的分级作用；其二，也有可能是因为鼓风机风量不适当或叶轮严重磨损的原因。解决对策：解决成品粉状物不均匀的现象，应及时更换分级机叶片，可以有效解决粉料过粗的问题，而粉料过细应提高风量来得到解决。
故障三：主机噪音与振动较大故障分析： 雷蒙磨粉机在使用过程中产生较大的噪音或振动，其故障原因主要是：其一，铲刀由于遭到严重磨损而无法铲起物料，同时，雷蒙磨粉机的地脚螺栓出现松动的现象；其二，进料量较小；其三，磨辊磨环已严重变形。解决对策：将磨损后的铲刀更换掉；应及时调整给料量与进料的粒度；更换新的的磨辊、磨环。
故障四：主机电流上升，风机电流下降故障分析：导致雷蒙磨粉机的主机电流上升，风机电流下降的主要原因是由于进料过量，使物料堵塞了循环风道，从而导致了管道排气不畅， 最终使循环气流发热过量造成了主机电流上升，风机电流下降的现象。解决对策：应及时减少进料量，同时应控制进料温度，并将风道内存留的积粉清理掉，此外，对风管阀门应适当的调整，加大多余风量的排出，以维持雷蒙磨粉机内部的循环风流压力能够保持平衡。
故障五：磨辊轴承损坏故障分析：雷蒙磨粉机磨辊装置中的轴承损坏原因可能是因为没有做到定期的清洗与维护，还有可能是因为密封圈损坏所造成的。解决对策：应定期将辊套内的轴承进行清洗，同时更换油封并加油，对于加油工具可以使用黄油枪或是手动加油泵。
故障六：传动装置与分级机油箱发热故障分析：雷蒙磨粉机中传动装置与分级机油箱发热的现象主要是因为机油黏厚的原故，由于油泵压力不够而使机油无法进入上部，最终导致了轴承缺油。解决对策：为避免传动装置与分级机油箱发热这种情况，应检查分级机的运转方向、机油需求数据以及机油粘度要求是否相符。
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